Окончательное руководство о том, как легко выбрать контроллер тормоза

​

Ultimate Guide о том, как легко выбрать контроллер нажатия тормоза

一, Введение

Контроллер изгибающей машины играет решающую роль в эффективности и точности процесса изгиба. При производстве изгибные машины часто используются для формирования металлических деталей в желаемую форму. Контроллер изгибающей машины отвечает за управление различными параметрами, такими как угол изгиба, скорость изгиба и количество силы, применяемой во время изгиба. Эффективно настраивая и настраивая эти параметры, контроллер гарантирует, что конечный продукт соответствует необходимым спецификациям и стандартам качества.

В последние годы достижения в области технологий привели к разработке сложных контроллеров для изгибающих машин. Эти контроллеры оснащены расширенными функциями, такими как программируемые логические контроллеры (ПЛК) и системы численного управления компьютером (ЧПУ) для точного и автоматизированного управления процессом изгиба. Эти передовые контроллеры не только повышают точность и повторяемость процесса изгиба, но и повышают общую производительность производственных операций. С интегрированными датчиками и механизмами обратной связи контроллер непрерывно контролирует и регулирует параметры изгиба в режиме реального времени, обеспечивая оптимальную производительность и эффективность.

Но знаете ли вы, какой контроллер пресс -тормоза является лучшим выбором? Это всеобъемлющее руководство объяснит, как выбрать контроллер тормоза нажатия в металлургической работе.

二 Различные типы контроллеров пресс -тормозов

В отрасли металлообработки система управления тормозами прессы разделена на ручные контроллеры NC и CNC, каждая из которых со своими уникальными функциями и преимуществами.

1. Управляющие контроллеры

Ручный контроллер является самым основным контроллером изгиба, операция проста, обычно через ручку или кнопку для управления движением и работой машины. Этот контроллер подходит для простых процессов изгиба и требует, чтобы оператор обладал определенными навыками и опытом работы. Тем не менее, из -за его зависимости от ручной работы, его точность и эффективность производства обычно ниже.

преимущество

Эффективные экономически эффективные: ручные контроллеры, как правило, дешевле, чем автоматизированные системы, что делает их хорошим выбором для небольших магазинов или операций с ограниченным бюджетом.

Простота: эти контроллеры просты в использовании и требуют минимальных тренировок, что делает их идеальными для простых задач с изгибом с небольшим партией.

недостаток

Время от времени: ручная корректировка является медленной и трудоемкой, снижает производительность.

Неточность: ручные настройки подвержены человеческим ошибкам, что приводит к несоответствиям и снижению точности во время изгиба.

2.NC (численное управление) контроллеры

Controller NC - это версия обновления ручного контроллера, он добавляет некоторые автоматические функции на основе ручного управления, таких как предусмотренная программа, функция хранения и так далее. Оператор должен только установить параметры и процедуры, и машина может быть согнута в соответствии с предустановленным пути, который повышает эффективность производства и точность изгиба. Тем не менее, контроллеры NC по -прежнему ограничены уровнем квалификации оператора, а требования к оператору все еще высоки.

Функции

Цифровое чтение оперативной памяти и положения датчика заднего давления.

Способность хранить и вспоминать программы изгиба.

В основном автоматизированная последовательность изгиба.

Обычно это одно или двухосное управление (ОЗУ и задний датчик).

Преимущества:Повышенная точность и повторяемость, сокращение времени настройки и повышение производительности по сравнению с ручными контроллерами.

Недостатки:Ограниченные возможности программирования, не такие гибкие, как контроллеры с ЧПУ, могут не подходить для сложных деталей.

3. Контроллеры CNC

Автоматический контроллер является самым высоким уровнем контроллера изгибающих машин, который реализует полную автоматизацию процесса изгиба через систему управления компьютером без ручного вмешательства. Полностью автоматический контроллер обеспечивает сложные процессы изгиба с преимуществами высокой точности и высокой эффективности производства. Тем не менее, полностью автоматические контроллеры дороже и требуют большего навыка от оператора.

Ключевые функции

Расширенное программирование: подробные параметры изгиба с высокой точностью и повторяемостью.

Многоосное управление: управлять от 3 до 12 осей, включая задний датчик и штамповка, сложные операции.

Автоматические функции: включая компенсацию инструмента, обнаружение столкновений и регистрация данных для точности и безопасности.

преимущество

Высокая точность: обеспечивает последовательное и точное изгиб до строгих допусков.

Повышенная производительность: автоматизация сокращает время настройки и увеличивает пропускную способность.

Гибкость: храните несколько программ для быстрого переключения задач.

недостаток

Стоимость: более высокие начальные и затраты на техническое обслуживание, чем ручные контроллеры.

Требования к обучению: требуется обучение, включая кривую обучения.

三, NC против системы управления ЧПУ

1. Коммонтность

Появление систем управления NC и CNC произвело революцию в производстве, предоставляя расширенные возможности автоматизации для машин. NC, короткий для численного управления, относится к автоматизации машинного инструмента с использованием ряда буквенно -цифровых кодов, запрограммированных в компьютер. С другой стороны, с ЧПУ или численным управлением компьютера делают эту автоматизацию на шаг дальше, используя выделенные компьютеры для управления работой станка. Обе системы полагаются на использование кода для определения движений и действий машин, но система ЧПУ обеспечивает большую гибкость и точность из -за ее расширенной вычислительной мощности.

Одним из основных преимуществ систем управления NC и CNC является их способность производить сложные и сложные детали с высокой точностью и согласованностью. Традиционные процессы ручной обработки основаны на мастерстве и опыте оператора, чтобы вручную направлять режущие инструменты, которые подвержены человеческим ошибкам и несоответствиям. Напротив, системы NC и CNC следуют точным инструкциям, запрограммированным на компьютере, гарантируя, что каждая часть будет производиться для точных спецификаций каждый раз. Этот уровень точности имеет решающее значение в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская устройства, где даже самые маленькие отклонения могут иметь значительные последствия.

Другим важным преимуществом систем управления NC и CNC является их способность повысить производительность и эффективность производственных операций. Автоматизируя процесс обработки, эти системы могут сократить время и труд, необходимые для производства деталей, тем самым сокращая время обработки и увеличивая производственные мощности. Кроме того, системы ЧПУ могут выполнять сложные операции, которые трудны или невозможно выполнять вручную, такие как 3D -контуры и сложные поверхностные обработки. Этот уровень автоматизации не только упрощает производственный процесс, но и позволяет производителям уверенно принимать более сложные проекты.

В дополнение к повышению точности и производительности, системы управления NC и ЧПУ обеспечивают большую гибкость и адаптивность для производственных операций. Благодаря возможности легко перепрограммировать машины для производства различных деталей, производители могут быстро реагировать на изменение рыночных потребностей и производственных требований. Эта гибкость имеет решающее значение в отрасли, где настройка и быстрое прототипирование имеют решающее значение, что позволяет производителям оставаться конкурентоспособными и гибкими в быстро меняющейся рыночной среде. Кроме того, системы ЧПУ могут быть интегрированы с программным обеспечением CAD/CAM для дальнейшего улучшения проектирования и производственного процесса, что позволяет беспрепятственно связь между конструктивными и производственными этапами.

2. Разница

NC (численное управление) и ЧПУ (численное управление компьютером) являются двумя часто используемыми системами промышленного управления, которые играют важную роль в области производства. Хотя их цели похожи, между ними существуют значительные различия.

Прежде всего, система управления NC использует цифровой контроллер, который состоит из специально разработанных цепей и оборудования. Такая система требует программы управления, записанной заранее, и ввода на машине через ленту или бумажную ленту. Напротив, система управления ЧПУ использует компьютер в качестве контроллера, который может обрабатывать программу управления в режиме реального времени с большей точностью и гибкостью.

Во -вторых, система управления NC в основном подходит для борьбы с простыми геометрическими формами и основными траекториями движения, в то время как система управления ЧПУ более подходит для сложных форм и пути движения. Это связано с тем, что система ЧПУ имеет более мощную вычислительную мощность и более гибкие функции управления программой, которые могут выполнять более сложные задачи обработки.

Кроме того, система NC обычно должна пройти утомительный процесс программирования и настройки, который имеет высокие технические требования для оператора. Система ЧПУ является более интеллектуальной и простой в эксплуатации, и ее можно контролировать с помощью графического интерфейса и простых инструкций, уменьшая технический порог оператора.

Кроме того, точность управления и стабильность системы NC относительно низкая, и это легко влиять на внешние факторы. Система ЧПУ имеет более высокую точность управления и стабильность и может лучше адаптироваться к сложной среде и требованиям обработки.

Кроме того, система ЧПУ также имеет онлайн-функции мониторинга и автоматической корректировки, которые могут реализовать мониторинг и оптимизацию процесса обработки в реальном времени. Это делает систему ЧПУ более адаптируемой и гибкой, и может лучше удовлетворить различные производственные потребности.

Другое важное отличие состоит в том, что системы NC обычно используют фиксированные процедуры управления и параметры, которые трудно корректировать и изменять гибко. Система ЧПУ может быть скорректирована и оптимизирована в любое время в соответствии с потребностями для достижения персонализированной настройки и адаптивной обработки.

四, разные бренды систем управления ЧПУ

1. Системы управления Delem CNC

Системы управления CNC Delem - это передовые технологические решения, которые революционизировали область промышленной автоматизации. Эти системы предназначены для обеспечения точного и точного управления станками и процессами, что позволяет повысить производительность и эффективность в производственных операциях. Системы управления Delem CNC известны своим удобным интерфейсом и мощными возможностями, что делает их популярным выбором среди предприятий, стремящихся оптимизировать свои производственные процессы.

Одной из ключевых особенностей систем управления Delem CNC является их способность программировать и выполнять сложные операции обработки с легкостью. Эти системы используют расширенные алгоритмы и программное обеспечение для создания высококачественных дорожек инструментов, что позволяет точно управлять режущими инструментами и скоростями шпинделя. Этот уровень точности имеет решающее значение в таких отраслях, как аэрокосмическое и автомобильное производство, где должны быть поддержаны плотные допуски и строгие стандарты качества.

В дополнение к их возможностям программирования, системы управления CNC Delem также предлагают широкий спектр инструментов мониторинга и диагностики, которые помогают операторам выявлять и решать потенциальные проблемы, прежде чем они обострятся. Эти системы могут генерировать отчеты в реальном времени о производительности машины, что позволяет быстро вмешаться и устранение неполадок в случае любых неисправностей. Этот проактивный подход к обслуживанию помогает предприятиям минимизировать время простоя и оптимизировать их производственные графики.

Системы управления тормозами Delem включают DA-Retrofit Solutions, DA-40 Series, серии DA-50 и серии DA-60. DA-66T, 69T, 53T, 58T, 41T и 42T систем управления CNC DELEM-это версии сенсорного экрана. В то время как системы управления DA-66W и 65R CNC являются версиями кнопок.

(1) Версия с сенсорным экраном

Delem имеет различные сенсорные версии контроллера ЧПУ.

Серия DA-40

Контроллер этой серии специально используется для традиционных тормозов с валом с валом. Система способна управлять задним датчиком (x & r) и пучка (Y).

Яркий ЖК -экран может использоваться для параметров программирования, включая угол, инструмент и материал. DA-42 также имеет функции управления венчанием и управления давлением.

Серия DA-50

DA-58T подходит для электрогидравлического синхронного тормозного тормоза. DA-58T предоставляет 2D-сенсорное графическое программирование для автоматического расчета процесса изгиба и обнаружения столкновений. Положения всех оси рассчитываются автоматически.

Процесс изгиба моделируется реальной масштабной машиной и инструментами. DA-58T также может быть использован для тандема. DA-53T способен управлять Y1, Y2 и двумя вспомогательными осями.

Серия DA-60

Серия DA-60 предлагает графическое программирование 2D и 3D полного сенсорного экрана. DA-69T и DA-66T подходят для процедур изгиба, требующих высокой точности. DA-66T предлагает 2D-программирование, которое включает в себя автоматическое расчет последовательностей и обнаружение столкновений. Система модульная, программа расширяется, а операция более гибкая.

(2) Кнопка версия

Двумя общими контроллерами версий Delem-это DA-66W и DA-65R. Эти две системы обеспечивают 2D -графическое программирование и 3D -функции графического отображения. Они также предлагают функцию мульти-машины, а сенсорный экран является дополнительной конфигурацией.

2. Система управления CNC ESA

Система управления CNC ESA-это передовая технология, которая произвела революцию в производственной отрасли. Эта система использует компьютерное числовое управление (ЧПУ) для автоматизации работы машин, таких как токарные станки, мельницы и маршрутизаторы. Это обеспечивает точную и точную обработку деталей, что приводит к более качественному продуктам и повышению производительности. Система управления CNC ESA известна своим удобным интерфейсом, расширенными функциями и превосходной производительностью.

Одним из ключевых преимуществ системы управления CNC ESA является ее высокий уровень точности. Эта система использует сложные алгоритмы и датчики, чтобы гарантировать, что каждая операция обработки проводится с невероятной точностью. Эта точность необходима для отраслей, которые требуют жестких допусков и точных спецификаций, таких как аэрокосмическое и производство медицинских устройств. С помощью системы управления CNC ESA производители могут производить детали с согласованностью и надежностью, снижая риск ошибок и переделки.

Еще одним преимуществом системы управления CNC ESA является ее универсальность. Эта система может быть настроена для работы с широким спектром машин и приложений, что делает ее подходящей для различных отраслей и производственных сред. Независимо от того, производит ли компания небольшие партии специализированных деталей или высокодолуманных производственных прогонов, система управления CNC ESA может быть адаптирована для удовлетворения их потребностей. Эта гибкость позволяет производителям адаптироваться к изменению рыночных требований и оставаться конкурентоспособными в сегодняшнем быстро меняющемся деловом мире.

В дополнение к точности и универсальности, система управления CNC ESA также известна своим удобным интерфейсом. Хотя эта технология очень продвинута, она предназначена для интуитивного и простых в использовании. Операторы могут запрограммировать систему, используя простые команды и графические интерфейсы, устраняя необходимость в сложном кодировании или специализированном обучении. Эта доступность делает систему управления CNC ESA доступной для широкого спектра пользователей, от опытных машинистов до новых операторов.

Продукты ESA в основном будут включать серию 600 и 800. Обычно используются S660, S640, S630, S830, S840, S850 и т. Д.

S600 Series

Серия S600 - это сенсорные экраны. Они могут контролировать минимум 3 осей и максимум 128 осей. ПЛК и HMI могут быть перепрограммированы для удовлетворения индивидуальных требований. Они могут адаптироваться к множеству изгибающих машин, включая гидравлические тормоза прессы, синхронные тормоза гидравлического пресса, тормоза электрических прессов, тормоза тандема и т. Д.

S800 Series

Серия S800 - это новая линейка продуктов, запущенная компанией в 2020 году. Инновации серии S800 в основном отражаются в интеллектуальной модуляризации, полной цифровизации и беспроводном сетевом соединении. Экран составляет 100% полный штрих, а графические инструменты могут разработать сложные 3D -интерфейсы.

3. Система управления CNC Cybelec

Система управления CNC Cybelec-это передовая технология, которая произвела революцию в производственной отрасли. Благодаря расширенным функциям и возможностям, эта система позволяет точно и эффективно управлять станками, что делает ее важным инструментом для современных производственных процессов.

Одной из ключевых особенностей системы управления CNC Cybelec является высокий уровень интеллекта. Эта система оснащена сложными алгоритмами, которые позволяют ей оптимизировать пути резки, скорости и подачи, чтобы обеспечить максимальную эффективность и точность. Анализируя данные в реальном времени с датчиков и приводов, система может внести коррективы на лету для поддержания оптимальной производительности.

Кроме того, система управления CNC Cybelec способна понимать сложные инструкции по обработке. Он может интерпретировать чертежи CAD и файлы CAM для создания пути инструментов и с точностью управлять движением машинного инструмента. Этот уровень понимания позволяет создавать сложные и подробные компоненты с минимальным вмешательством человека, экономия времени и снижением риска ошибок.

В дополнение к своему интеллекту и пониманию, система управления CNC Cybelec предлагает удобный интерфейс, который позволяет легко программировать и эксплуатировать его. Благодаря интуитивно понятной системе меню и графическим представлением операций обработки, операторы могут быстро настроить задания и контролировать прогресс в режиме реального времени. Это уменьшает кривую обучения для новых пользователей и повышает общую производительность.

五 Функции контроллера

1. Программирование возможностей

Расширенные варианты программирования

Современные контроллеры включают точные и повторяемые изгибы со сложными последовательностями. Интерфейсы визуального программирования и инструменты моделирования помогают операторам в легко разработке и настройке процессов изгиба. Особенности включают:

Графические интерфейсы программирования и 2D/3D -моделирование: обеспечить визуальное представление процесса изгиба, упрощение проектирования и регулировки последовательностей изгиба.

Оффлайн программирование: обеспечивает создание и корректировку программ изгиба без прерывания постоянного производства, оптимизации рабочего процесса и производительности.

2. Интерфейс пользователя

Сенсорный экран элементы управления

Интерфейс, удобный для пользователя, имеет решающее значение для эффективной работы. Современные контроллеры обычно имеют интуитивно понятные сенсорные экраны, которые упрощают навигацию и вход параметров. Ключевые аспекты для поиска включают:

Большой, с высоким разрешением, мульти-навязчивыми дисплеями: сделайте навигацию и вход параметров простым и интуитивно понятным.

Настраиваемые макеты: позволяйте операторам адаптировать интерфейс к своим предпочтениям, повышая удобство использования и эффективность.

3. Функции Безопасности

Основные механизмы безопасности

Безопасность имеет первостепенное значение для изготовления металлов, а контроллеры тормозов нажимают с различными функциями безопасности для защиты операторов и машин. Важные механизмы безопасности включают в себя:

Кнопки экстренной остановки: легкодоступные кнопки, которые сразу же останавливают операции машины в чрезвычайных ситуациях.

Световые шторы: инфракрасные барьеры, которые останавливают машину, если объект или человек входят в опасную зону.

Беспорядки: Убедитесь, что все защитные ворота и двери надежно закрыты до того, как машина сможет работать, предотвращая случайные запуска.

4. Совместимость по охлаждению

Интеграция с системами инструментов

Совместимость с различными системами инструментов имеет решающее значение для эффективного производства. Контроллеры должны предлагать функции, которые облегчают интеграцию и управление инструментами, такими как:

Библиотеки инструментов: предварительно загруженные базы данных общих инструментов, которые упрощают настройку и гарантируют правильные инструменты для каждой задачи.

Автоматическая идентификация инструмента: автоматически распознает и настраивает инструменты, сокращая время настройки и минимизацию ошибок.

Компенсация инструмента: корректирует износ, обеспечивая постоянное качество.

5. Особенности

Улучшения для точности и эффективности

Усовершенствованные контроллеры тормозов часто включают дополнительные функции, которые повышают точность, безопасность и общую производительность. Примечательные функции включают в себя:

Автоматическая компенсация инструмента: корректирует износ и вариации инструмента, обеспечивая постоянные результаты изгиба.

Обнаружение столкновений: предотвращает несчастные случаи, выявляя потенциальные столкновения компонентов.

Регистрация данных: производительность машины записей, износ инструментов и производственные показатели, обеспечивая ценную информацию для технического обслуживания и оптимизации.

6. Концептивность и интеграция

Сетевые возможности

Современные контроллеры часто включают функции подключения, которые позволяют им интегрироваться с другими системами и устройствами. Ключевые параметры подключения включают:

Ethernet и беспроводное соединение: включите простую передачу данных и удаленный мониторинг, повышение управления и гибкости.

Интеграция с системами ERP: облегчает бесшовную связь между системами планирования тормоза и корпоративных ресурсов, оптимизируя управление производством.

六 Заключение

Современные тормозные машины оснащены передовыми контроллерами, а различные бренды и модели контроллеров тормозов могут иметь свои преимущества. Перед выбором усовершенствованного контроллера тормоза прессы необходимо тщательно понять его функции и бренд, а затем выбрать правильный контроллер в соответствии с бюджетом.

Наиболее важными моментами при выборе контроллера тормоза пресс -сигнала являются функциональность, стабильность, простота использования и безопасность. Контроллеры, удобные для пользователя, предоставляют вам эффективное рабочее время и исключительные уровни производительности и производительности. Высококачественный дизайн контроллера обеспечивает точность изгиба.

В своей статье я обсуждаю три бренда Advanced Press Controller Controller, которые могут дать вам лучший пользовательский опыт. ESA быстро обновил свой широкий спектр продуктов и функций. Продукты DeLem просты в эксплуатации, но, как правило, стоят дороже. Продукты Cybelec имеют отличное качество, хотя операция может быть немного сложной. Обновление численного управления тормозам пресс -тормоза может повысить производительность и снизить стоимость.

Зная это, вы можете посетить наш веб -сайт, если вам нужно больше узнать о прессе или купить машину, вы также можете проконсультироваться с нашим сотрудником по продажам, они могут порекомендовать вам лучшую машину для прессы или машину с ЧПУ.

​