- Что?
Что такое лазерная режущая машинаПодробное руководство
Введение
С момента изобретения лазерной режущей машины в 1960-х годах, ее применение расширилось в автомобильной, аэрокосмической, электронной и других отраслях промышленности,Это передовой инструмент для точной и эффективной резки материалов в различных отраслях промышленностиЭти машины используют мощные лазерные лучи для плавления, сжигания или испарения таких материалов, как металл, дерево, пластик и стекло для чистой и точной резки.Процесс включает в себя фокусировку лазерного луча через линзу на поверхности материала, а затем высокую точность резки поверхностиКонцепция лазерной резки основана на физических и оптических принципах, что делает ее сложным и эффективным производственным инструментом.
- Что?
В статье представлены принципы работы, основные типы и применения лазерных режущих машин с целью глубокого внедрения этой прорывной технологии.
Принцип работы лазерных режущих машин
Принципы работы
Лазерные режущие машины работают с использованием высокоэнергетического лазерного луча, фокусирующегося на материале, который должен быть разрезан.и направлены к режущей голове через серию зеркал и линз.На режущей головке есть сопла, которая вдыхает газ высокого давления (обычно кислород или азот) на поверхность материала, чтобы облегчить процесс резки.Он тает или испаряется.Интенсивность и фокус лазерного луча можно регулировать в соответствии с различными материалами и требованиями к резке.
Как правило, лазерная резка может быть разделена на 4 части:
1Под воздействием лазерных лучей поверхность материала быстро поглощает тепло.
2Материал с температурой, превышающей температуру плавления, начинает плавиться, образуя плавильный бассейн.
3По мере повышения температуры материал испаряется и образует пар, а расплавленные материалы отдуваются под действием отталкивания пара и высокоскоростного потока воздуха.
4Лазерные лучи движутся по пути резки и образуют непрерывные узкие щели в материале.
Основные компоненты
Основные компоненты лазерной режущей машины включают лазерный генератор, систему оптического пути, систему регулирования фокусного расстояния и рабочую скамью.Лазерный генератор является основным компонентом лазерной режущей машины, который отвечает за производство высокоэнергетических и высокоточных лазерных лучей.Система оптического пути отвечает за фокусировку лазерного луча на поверхности заготовки и управление направлением и интенсивностью лазерного лучаСистема регулирования фокусного расстояния может регулироваться в соответствии с различной толщиной и формой заготовки, чтобы достичь различной точности резки и обработки.Стол является поддерживающей платформой лазерной режущей машины, который используется для фиксации заготовки и перемещения режущей головы.
- Что?
Различные компоненты лазерной режущей машины взаимодействуют друг с другом для завершения высокоточной резки и обработки заготовки.Лазерный луч, генерируемый лазерным генератором, регулируется и фокусируется системой оптического пути, который может резать и резать заготовку за очень короткое время, с преимуществами высокой эффективности и высокой точности.Гибкость и точность системы регулирования фокусного расстояния обеспечивают возможность применения лазерной режущей машины к различным материалам и требованиям обработкиУстойчивость и подвижность стола также являются важной частью лазерной режущей машины.который может эффективно фиксировать заготовку и регулировать положение, что обеспечивает точность и стабильность обработки.
Очевидно, что лазерная резка - сложный процесс, включающий лазер, оптическую систему, систему управления CNC, систему охлаждения и другие компоненты.установка параметров резки должна основываться на материалах обработкиТолько понимая их принципы работы и параметры управления, мы можем полностью использовать высокоэффективные,точное и гибкое качество лазерных режущих машин.
Типы лазерных режущих машин
На рынке существует несколько типов лазерных режущих машин, и каждый тип предназначен для конкретных применений и материалов.лазерные режущие машины можно разделить на три основных категорииКаждый тип лазера имеет свои преимущества и недостатки.в зависимости от обрабатываемого материала и желаемого результата.
Лазерные резачи
Лазеры CO2 хорошо поглощают неметаллические материалы, поэтому они обычно используются для резки неметаллических материалов, таких как дерево, акрил и каучук.CO2 лазеры известны своей универсальностью и способностью резать различные материалы, а также являются одной из наиболее широко используемых лазерных режущих машин.
Преимущества:
1Широкое применение; толщина неметаллической резки может достигать 60 мм.
2Узкие щели, небольшая зона, подверженная воздействию тепла, и высококачественная поверхность резки.
3Высококачественные лазерные лучи; последовательная и стабильная выходная мощность.
Недостатки:
1Не подходит для резки металла, особенно для материалов с высокой скоростью отражения.
2. Снижение скорости и эффективности резки толстой доски
3Сложная оптическая система, требующая регулярного обслуживания и калибровки.
4Высокое энергопотребление при скорости преобразования электричества в свет только на уровне 10-15%.
5Высокое энергопотребление при скорости преобразования электричества в свет только на уровне 10-15%.
Волокнарезалки для скрещивания
Машина для резки волоконным лазером использует волокно, допированное редкоземельными элементами, в качестве среды получения, что обеспечивает большую экономию энергии и более быструю скорость резки.Лазер, производимый волоконной лазерной режущей машины имеет очень высокую скорость поглощения металлов, поэтому они предпочтительны для резки нержавеющей стали, алюминия и меди и других металлов.
- Что?
Преимущества:
1Передача оптических волокон с простым оптическим путём не требует обслуживания.
2Небольшое фокусированное световое пятно с высокой мощностью и плотностью обеспечивает высокую эффективность.
3Уровень преобразования электричества в свет достигает 30-50%, они экономит энергию и экологически чисты.
4Конструкция твердого состояния, компактные размеры, высокая надежность
5Материалы с высокой отражаемостью, такие как алюминий, медь и латунь, которые могут быть обработаны с высокой отражаемостью.
По сравнению с лазерными резачами CO2, скорость резки волоконных лазеров для металлических материалов в 2 - 3 раза превышает скорость резания лазерных резателей CO2 и едва влияет на отражение материала.они имеют ограничения на неметаллическую резку, а затраты высокие.
Лазерные резаки YAG
Лазерная режущая машина YAG представляет собой тип оборудования для резки на твердом виде на основе кристаллов граната итрия и алюминия (YAG), допированных ионами неодима (Nd3+).Его рабочая длина волны близка к лазерным волоконным, поэтому лазерная режущая машина YAG в основном используется и для резки металлов.
Преимущества:
1. Низкие затраты с высокой рентабельностью
2- допускать использование высокоотражающих материалов, таких как алюминий и медь.
3Высококачественные лазерные лучи создают идеальный эффект резки.
4С низкой мощностью они в основном используются для тонкой толщины резки и скоростной резки.
Недостатки:
1Насосные диоды и кристаллы - это расходные материалы с коротким сроком службы.
2Эффективность фотоэлектрического преобразования низкая, обычно менее 3%.
3Ограниченная мощность, их производительность в разрезании толщины и скорости не так хороши, как волоконные лазерные резачи.
4Сложные конструкции с высокими затратами на обслуживание.
Подводя итог, лазерные режущие машины на CO2 подходят для резки неметаллических материалов, лазерные режущие машины на волоконных волокон более подходят для резки металлов,в то время как лазерные режущие машины YAG имеют умеренное соотношение затрат и эффективности и могут использоваться в качестве оборудования начального уровняПользователи должны взвешивать свой выбор на основе факторов, перечисленных выше.Ожидается, что лазерные режущие машины для волоконного лазера заменят лазерные режущие машины для CO2, чтобы стать основным направлением в большем числе областей..
Применение лазерной режущей машины
Промышленные применения лазерных режущих машин разнообразны и широко распространены.Они обычно используются в автомобильной промышленности для резки листовых металлических деталей для кузова и внутренней отделки с высокой точностью и эффективностьюИспользуется в аэрокосмической промышленности для резки сложных форм и конструкций авиационных деталей, тем самым сокращая время и затраты на производство.Используется в электронной промышленности для точной резки платок и электронных компонентовВ индустрии вывесок лазерные резаки используются для создания сложных и детальных конструкций на таких материалах, как акрил и металл.Лазерные резаки также используются в индустрии моды для точной резки тканей и текстиля.
В обрабатывающей промышленности лазерные режущие машины играют жизненно важную роль в производстве высококачественной продукции с сложными конструкциями и формами.дерево и другие материалы точно и быстроИспользование лазерных режущих машин полностью изменило методы проектирования и производства продукции.повышение эффективности и экономия затрат для предприятий.
- Что?
Одним из главных преимуществ лазерных режущих машин является их способность резать сложные формы и конструкции с высокой точностью.Это делает их идеальными для отраслей промышленности, которые требуют сложных частей и компонентовЛазерные режущие машины также могут использоваться для гравировки и маркировки материалов, что еще больше расширяет их спектр применений.
Прогресс в лазерной технологии привел к разработке более сложных лазерных режущих машин с большей точностью, скоростью и универсальностью.Компания постоянно инвестирует в новейшие технологии лазерной резки, чтобы оставаться конкурентоспособной на рынке и удовлетворять меняющиеся потребности своих клиентовЛазерные режущие машины стали незаменимым инструментом для отраслей промышленности, требующих точной резки и формования материалов.
Заключение
Короче говоря, лазерные режущие машины - это современные инструменты, которые играют жизненно важную роль в различных отраслях промышленности и могут точно резать материалы.Принцип их работы заключается в том, что они используют мощный лазерный луч, чтобы расплавить или испарить материалСуществуют различные типы лазерных режущих машин на выбор.и предприятия могут выбрать лазерную режущую машину, которая лучше всего соответствует их потребностям и требованиямЛазерная режущая машина имеет широкий спектр промышленных применений, что делает ее важным инструментом для современных производственных процессов.лазерные режущие машины будут развиваться и формировать будущее промышленного производства.
После того, как вы узнаете это, вы можете посетить наш сайт, если вам нужно узнать больше о знаниях лазерной режущей машины или купить машину, вы также можете проконсультироваться с нашим сотрудником по продажам,они могут порекомендовать вам лучшую для вас лазерную режущую машину или станку с ЧПУ.
- Что?
- Что?
Что такое лазерная режущая машинаПодробное руководство
Введение
С момента изобретения лазерной режущей машины в 1960-х годах, ее применение расширилось в автомобильной, аэрокосмической, электронной и других отраслях промышленности,Это передовой инструмент для точной и эффективной резки материалов в различных отраслях промышленностиЭти машины используют мощные лазерные лучи для плавления, сжигания или испарения таких материалов, как металл, дерево, пластик и стекло для чистой и точной резки.Процесс включает в себя фокусировку лазерного луча через линзу на поверхности материала, а затем высокую точность резки поверхностиКонцепция лазерной резки основана на физических и оптических принципах, что делает ее сложным и эффективным производственным инструментом.
- Что?
В статье представлены принципы работы, основные типы и применения лазерных режущих машин с целью глубокого внедрения этой прорывной технологии.
Принцип работы лазерных режущих машин
Принципы работы
Лазерные режущие машины работают с использованием высокоэнергетического лазерного луча, фокусирующегося на материале, который должен быть разрезан.и направлены к режущей голове через серию зеркал и линз.На режущей головке есть сопла, которая вдыхает газ высокого давления (обычно кислород или азот) на поверхность материала, чтобы облегчить процесс резки.Он тает или испаряется.Интенсивность и фокус лазерного луча можно регулировать в соответствии с различными материалами и требованиями к резке.
Как правило, лазерная резка может быть разделена на 4 части:
1Под воздействием лазерных лучей поверхность материала быстро поглощает тепло.
2Материал с температурой, превышающей температуру плавления, начинает плавиться, образуя плавильный бассейн.
3По мере повышения температуры материал испаряется и образует пар, а расплавленные материалы отдуваются под действием отталкивания пара и высокоскоростного потока воздуха.
4Лазерные лучи движутся по пути резки и образуют непрерывные узкие щели в материале.
Основные компоненты
Основные компоненты лазерной режущей машины включают лазерный генератор, систему оптического пути, систему регулирования фокусного расстояния и рабочую скамью.Лазерный генератор является основным компонентом лазерной режущей машины, который отвечает за производство высокоэнергетических и высокоточных лазерных лучей.Система оптического пути отвечает за фокусировку лазерного луча на поверхности заготовки и управление направлением и интенсивностью лазерного лучаСистема регулирования фокусного расстояния может регулироваться в соответствии с различной толщиной и формой заготовки, чтобы достичь различной точности резки и обработки.Стол является поддерживающей платформой лазерной режущей машины, который используется для фиксации заготовки и перемещения режущей головы.
- Что?
Различные компоненты лазерной режущей машины взаимодействуют друг с другом для завершения высокоточной резки и обработки заготовки.Лазерный луч, генерируемый лазерным генератором, регулируется и фокусируется системой оптического пути, который может резать и резать заготовку за очень короткое время, с преимуществами высокой эффективности и высокой точности.Гибкость и точность системы регулирования фокусного расстояния обеспечивают возможность применения лазерной режущей машины к различным материалам и требованиям обработкиУстойчивость и подвижность стола также являются важной частью лазерной режущей машины.который может эффективно фиксировать заготовку и регулировать положение, что обеспечивает точность и стабильность обработки.
Очевидно, что лазерная резка - сложный процесс, включающий лазер, оптическую систему, систему управления CNC, систему охлаждения и другие компоненты.установка параметров резки должна основываться на материалах обработкиТолько понимая их принципы работы и параметры управления, мы можем полностью использовать высокоэффективные,точное и гибкое качество лазерных режущих машин.
Типы лазерных режущих машин
На рынке существует несколько типов лазерных режущих машин, и каждый тип предназначен для конкретных применений и материалов.лазерные режущие машины можно разделить на три основных категорииКаждый тип лазера имеет свои преимущества и недостатки.в зависимости от обрабатываемого материала и желаемого результата.
Лазерные резачи
Лазеры CO2 хорошо поглощают неметаллические материалы, поэтому они обычно используются для резки неметаллических материалов, таких как дерево, акрил и каучук.CO2 лазеры известны своей универсальностью и способностью резать различные материалы, а также являются одной из наиболее широко используемых лазерных режущих машин.
Преимущества:
1Широкое применение; толщина неметаллической резки может достигать 60 мм.
2Узкие щели, небольшая зона, подверженная воздействию тепла, и высококачественная поверхность резки.
3Высококачественные лазерные лучи; последовательная и стабильная выходная мощность.
Недостатки:
1Не подходит для резки металла, особенно для материалов с высокой скоростью отражения.
2. Снижение скорости и эффективности резки толстой доски
3Сложная оптическая система, требующая регулярного обслуживания и калибровки.
4Высокое энергопотребление при скорости преобразования электричества в свет только на уровне 10-15%.
5Высокое энергопотребление при скорости преобразования электричества в свет только на уровне 10-15%.
Волокнарезалки для скрещивания
Машина для резки волоконным лазером использует волокно, допированное редкоземельными элементами, в качестве среды получения, что обеспечивает большую экономию энергии и более быструю скорость резки.Лазер, производимый волоконной лазерной режущей машины имеет очень высокую скорость поглощения металлов, поэтому они предпочтительны для резки нержавеющей стали, алюминия и меди и других металлов.
- Что?
Преимущества:
1Передача оптических волокон с простым оптическим путём не требует обслуживания.
2Небольшое фокусированное световое пятно с высокой мощностью и плотностью обеспечивает высокую эффективность.
3Уровень преобразования электричества в свет достигает 30-50%, они экономит энергию и экологически чисты.
4Конструкция твердого состояния, компактные размеры, высокая надежность
5Материалы с высокой отражаемостью, такие как алюминий, медь и латунь, которые могут быть обработаны с высокой отражаемостью.
По сравнению с лазерными резачами CO2, скорость резки волоконных лазеров для металлических материалов в 2 - 3 раза превышает скорость резания лазерных резателей CO2 и едва влияет на отражение материала.они имеют ограничения на неметаллическую резку, а затраты высокие.
Лазерные резаки YAG
Лазерная режущая машина YAG представляет собой тип оборудования для резки на твердом виде на основе кристаллов граната итрия и алюминия (YAG), допированных ионами неодима (Nd3+).Его рабочая длина волны близка к лазерным волоконным, поэтому лазерная режущая машина YAG в основном используется и для резки металлов.
Преимущества:
1. Низкие затраты с высокой рентабельностью
2- допускать использование высокоотражающих материалов, таких как алюминий и медь.
3Высококачественные лазерные лучи создают идеальный эффект резки.
4С низкой мощностью они в основном используются для тонкой толщины резки и скоростной резки.
Недостатки:
1Насосные диоды и кристаллы - это расходные материалы с коротким сроком службы.
2Эффективность фотоэлектрического преобразования низкая, обычно менее 3%.
3Ограниченная мощность, их производительность в разрезании толщины и скорости не так хороши, как волоконные лазерные резачи.
4Сложные конструкции с высокими затратами на обслуживание.
Подводя итог, лазерные режущие машины на CO2 подходят для резки неметаллических материалов, лазерные режущие машины на волоконных волокон более подходят для резки металлов,в то время как лазерные режущие машины YAG имеют умеренное соотношение затрат и эффективности и могут использоваться в качестве оборудования начального уровняПользователи должны взвешивать свой выбор на основе факторов, перечисленных выше.Ожидается, что лазерные режущие машины для волоконного лазера заменят лазерные режущие машины для CO2, чтобы стать основным направлением в большем числе областей..
Применение лазерной режущей машины
Промышленные применения лазерных режущих машин разнообразны и широко распространены.Они обычно используются в автомобильной промышленности для резки листовых металлических деталей для кузова и внутренней отделки с высокой точностью и эффективностьюИспользуется в аэрокосмической промышленности для резки сложных форм и конструкций авиационных деталей, тем самым сокращая время и затраты на производство.Используется в электронной промышленности для точной резки платок и электронных компонентовВ индустрии вывесок лазерные резаки используются для создания сложных и детальных конструкций на таких материалах, как акрил и металл.Лазерные резаки также используются в индустрии моды для точной резки тканей и текстиля.
В обрабатывающей промышленности лазерные режущие машины играют жизненно важную роль в производстве высококачественной продукции с сложными конструкциями и формами.дерево и другие материалы точно и быстроИспользование лазерных режущих машин полностью изменило методы проектирования и производства продукции.повышение эффективности и экономия затрат для предприятий.
- Что?
Одним из главных преимуществ лазерных режущих машин является их способность резать сложные формы и конструкции с высокой точностью.Это делает их идеальными для отраслей промышленности, которые требуют сложных частей и компонентовЛазерные режущие машины также могут использоваться для гравировки и маркировки материалов, что еще больше расширяет их спектр применений.
Прогресс в лазерной технологии привел к разработке более сложных лазерных режущих машин с большей точностью, скоростью и универсальностью.Компания постоянно инвестирует в новейшие технологии лазерной резки, чтобы оставаться конкурентоспособной на рынке и удовлетворять меняющиеся потребности своих клиентовЛазерные режущие машины стали незаменимым инструментом для отраслей промышленности, требующих точной резки и формования материалов.
Заключение
Короче говоря, лазерные режущие машины - это современные инструменты, которые играют жизненно важную роль в различных отраслях промышленности и могут точно резать материалы.Принцип их работы заключается в том, что они используют мощный лазерный луч, чтобы расплавить или испарить материалСуществуют различные типы лазерных режущих машин на выбор.и предприятия могут выбрать лазерную режущую машину, которая лучше всего соответствует их потребностям и требованиямЛазерная режущая машина имеет широкий спектр промышленных применений, что делает ее важным инструментом для современных производственных процессов.лазерные режущие машины будут развиваться и формировать будущее промышленного производства.
После того, как вы узнаете это, вы можете посетить наш сайт, если вам нужно узнать больше о знаниях лазерной режущей машины или купить машину, вы также можете проконсультироваться с нашим сотрудником по продажам,они могут порекомендовать вам лучшую для вас лазерную режущую машину или станку с ЧПУ.
- Что?